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Découvrez nos matériels pour l'impression DTF, imprimante DTF, Poudreuse et four de séchage DTF

Le transfert Direct-To-Film (DTF) est une méthode d’impression par transfert thermique qui consiste à imprimer sur un film puis de le transférer directement sur le tissu choisi (coton, fibres naturelles ou synthétiques ...), créant ainsi un visuel en couleur unique et durable. Une révolution sur le marché de la personnalisation textile !

Le DTF offre un coût d'impression faible comparé aux autres techniques sur le marché de l'impression textile.

Avantages :

+ Plus grande précision

+ Résistant aux lavages fréquents

+ Durabilité accrue (le visuel ne se craquèle pas)

+ Impression sur tous les types de tissus, polyester, fibres naturelles…

+ Couleurs éclatantes

Inconvénients :

- Marquage est plus épais et plus visible sur certaines matières

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  • Jet d’encre
  • 17"/A2/43,2cm au 24"/A1/61cm
  • 5
  • Cartouche 220 ml
  • CMJN + Blanc ou Métallique
  • 1440 dpi
  • 1 009 mm (l) x 582 mm (P) x 293 mm (H)
  • max. 150 mm /
  • USB 2.0
  • 36 kg
  • 100-240 VAC, 50/60 Hz
Imprimante DTF - Direct to film
Imprimante DTF VersaSTUDIO BN-20D
  • Jet d’encre
  • 17"/A2/43,2cm au 24"/A1/61cm
  • 5
  • Cartouche 220 ml
  • CMJN + Blanc ou Métallique
  • 1440 dpi
  • 10 à 150 mm/s
  • 1 069 x 617 x 622 mm
  • max. 150 mm
  • Connectivité Ethernet (100BASE-TX/1000BASE-T, commutation automatique)
  • 62 kg
  • 100-240 VAC, 50/60 Hz
Imprimante DTF - Direct to film
Imprimante DTF BY-20 ROLAND
Poudreuse pour imprimante DTF et séchage
Four de séchage DTF
Poudreuse pour imprimante DTF et séchage
Tunnel de séchage DTF KN 800 Pro
Poudreuse pour imprimante DTF et séchage
Poudreuse DTF 4050 II de SCHULZE
Poudreuse pour imprimante DTF et séchage
Machine à poudre DTF 4050 de SCHULZE
  • 34cm x 40cm x 46cm
  • 18 kg
Presses à chaud
Presse à chaud Secabo TC2 - 23cm x 33cm
  • 16cm x 30cm x 42cm
  • 13 kg
Presses à chaud
Presse à chaud Secabo TC1
Presse à chaud Secabo TC5/7 LITE Rupture de stock
  • 43cm x 57cm x 75cm
  • 39 kg
Presses à chaud
Presse à chaud Secabo TC5/7 LITE
Presse à chaud Secabo TC5/7 SMART MEMBRANE Rupture de stock
  • 43cm x 57cm x 75cm
  • 39 kg
Presses à chaud
Presse à chaud Secabo TC5/7 SMART MEMBRANE

Avantages des Matériels impression DTF en transfert pour la création d'images durables

Adopter la nouvelle méthode d’impression transfert DTF. La technique d'impression DTF offre une variété de produits pour personnaliser toute chose, que ce soit sur un film, du papier ou des textiles.

Mais quels sont exactement les avantages liés à l'impression DTF ? En explorant les différentes applications disponibles, ainsi que les mesures prises en matière de contrôle de la qualité des impressions, nous examinerons comment cette technologie peut donner vie aux créations originales et innovantes qui ne manqueront pas de ravir vos clients.

Qu'est-ce que le transfert DTF ?

Le transfert DTF (Direct To Fabric) est une technique d'impression utilisant des encres à base d'eau pour imprimer des images sur des textiles, du papier et du film. Le produit fini obtenu est unique et durable, offrant aux consommateurs la possibilité de personnaliser et de retoucher leurs vêtements, accessoires et objets décoratifs.

Comparée à l'impression sérigraphique traditionnelle ou à l'impression jet d'encre, cette technique innovante permet une précision supérieure, une plus grande variété de couleurs et un effet visuel plus réaliste.

Cette technique offre également un certain nombre d'avantages tels qu'une résistance maximale à la chaleur, à l’humidité et aux lavages fréquents, ce qui en fait une solution idéale pour tous les types de projets. De plus, elle ne requiert pas d'étape supplémentaire avant ou après son application pour garantir sa durabilité.

Comment l'impression DTF fonctionne-t-il ?

Le processus de fabrication est assez simple : tout d’abord, l’utilisateur doit créer un design à imprimer sur son ordinateur personnel en utilisant un logiciel compatible tel qu'Adobe Photoshop ou Illustrator. Ensuite, il devra imprimer le design sur un support spécial appelé papier thermique avec une imprimante à jet d’encre compatible.

Une fois que l’image est créée correctement sur le papier thermique, elle devra être appliquée à la surface de votre choix (tissu, papier, film, etc.) en utilisant un appareil spécial capable de transférer l’image avec précision et sans bavures. Une fois le processus terminé, la couleur est imprimée sur les supports textiles ou films, et peut durer plusieurs années.

Comment choisir le bon matériel DTF ?

Il existe une variété de produits sur le marché pour répondre à vos besoins d'impression DTF. Certains sont adaptés à des matières spécifiques alors que d'autres offrent une grande variété de possibilités pour satisfaire tous vos projets visuels.

Quels types de produits sont disponibles ?

Les produits DTF sont généralement groupés en quatre catégories principales : encres jet d'encre, encres solvant, encres flexibles et films thermiques. Chaque type de produit a ses propres avantages et inconvénients et il est important de considérer ces points lors du choix du meilleur type pour votre projet.

En conclusion, le transfert DTF offre une variété d'avantages tels que la précision, l'intensité des couleurs et la durabilité des impressions. Il existe une variété de produits disponibles, chacun avec ses propres avantages et inconvénients. Il est donc important de considérer attentivement votre projet avant de choisir le bon produit. 

Les étapes du DTF avec l'imprimante BN-20D :

Étape 1 : Imprimez avec la BN-20D sur un film transfert, les couleurs s'imprimeront en premier puis une couche de blanc sera déposée par-dessus.

Étape 2 : Appliquez la poudre sur le visuel à la main de façon uniforme ou automatiquement à l'aide d'une poudreuse.

Étape 3 : Faire sécher à l'aide d'un four ou d'un tunnel de séchage le visuel. Permet de chauffer et de fixer vos transferts DTF et ainsi d'éviter les marques lors du pressage de la presse.

Étape 4 : Appliquez le transfert sur votre tissu à l'aide de la presse à chaud et retirez le film de protection. Attention aux conditions de pressage différentes selon la matière du textile que vous utilisez.

Laissez ensuite refroidir votre textile pour procéder au pelage.